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江蘇碳粉制粒試驗

發(fā)布時間：2024-06-07 15:05:41發(fā)布作者：

1、試驗目的：

江蘇客戶提供試驗原料10kg左右，鄭礦利用φ600鍋式造粒機對客戶提供的碳粉原料進行制粒實驗，目的是驗證該物料造球效果，要求生坯粒度為1-2mm左右，找出物料成球最佳水分，及料球烘干后的強度變化，以便為客戶后期工藝的研發(fā)及設備選型提供可靠依據。

2、物料特性：

物料：碳粉混合料（添加有2%未知粘結劑）：原料含水率為1.62%，粉料堆積密度為47g/cm3，粉料細度為200目通過率9.26%，300目通過率為98.86%，粉料較細、較輕。

3、試驗效果：

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原料圖片

實驗設備

序號	工藝	工藝設備	備注
1	稱重	電子天平
2	加水	加壓水泵	霧化水
3	造粒	φ600mm鍋式造粒機
4	篩分	分析篩與拍擊式振動篩

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Φ600鍋式造粒機圖片

制粒過程、成球效果如下圖所示：

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4、篩分與檢測料球

出鍋后的料球裝在不銹鋼容器內，放在陰涼處經自然風干10h后用10目（2mm)、16目（1.18mm)、20目（0.83mm)、30目（0.55mm)、40目（0.3mm)、50目（0.27mm)、70目（0.212mm）篩網開始篩分，檢測料球粒徑分布，料球粒徑分布如下表所示：

造球粒徑分布表

分類項目	＞10目	10-16目	16-20目	20-30目	30-40目	40-50目	＜50目	合計（g）
重量g	2545	3410	2207	1899	673	240	20	10994
堆密（g/cm³）	0.729	0.752	0.766	0.759	0.751	0.727	-	-
粒徑占比%	23.15	21.02	20.07	17.27	6.12	2.18	0.18	99.99

篩分后的料球大部分粒徑集中在1.18-0.83mm

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經試驗可知：該粉料使用0.6m鍋式造粒機造球可做成約1mm的料球，因碳粉造球過程中前期粉料吸水率較大，故造球時間略微偏長，出鍋后的料球經烘干后，料球強度偏低，手指稍微用力即散，料球強度偏低，此現象與物料性質和粘合劑選擇有一定關系。本次實驗滿足了客戶對相關物料造粒特性了解的需求，為客戶后期粘合劑配比調整以及工藝的研發(fā)及設備選型提供了可靠依據。

鄭礦機器能夠為客戶提供原料分析、配方設計、小試試驗、中試試驗、技術支持、裝備制造、安裝調試、技術培訓及售后服務等，提供完整的系統(tǒng)性的解決方案，具有成熟的設計方案和完善的配套設備，歡迎各位新老客戶咨詢訂購！

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江蘇碳粉制粒試驗

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